సీసం-రహిత వేవ్ టంకం ప్రక్రియ యొక్క నియంత్రించదగిన కారకాలు

లీడ్-ఫ్రీ వేవ్ టంకంలో సాంప్రదాయ డిజైన్-ఆఫ్-ప్రయోగాలతో వినూత్న నాణ్యత పద్ధతులను కలపడం అనవసరమైన వైవిధ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఉత్పత్తి నష్టాలను తగ్గిస్తుంది మరియు ఎక్కువ ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది.సాధ్యమైనంత ఉత్తమమైన మార్గంలో లక్ష్యాన్ని సాధించడానికి, ఉత్పత్తుల మధ్య కనీస విచలనంతో సాధ్యమైనంత వరకు అన్ని ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయండి.

సీసం-రహిత వేవ్ టంకం ప్రక్రియ యొక్క నియంత్రించదగిన కారకాలు:

సహేతుకమైన వేవ్ టంకం ప్రక్రియ పరీక్షను రూపొందించడానికి, మొదట సమస్య, లక్ష్యం మరియు అంచనా వేసిన అవుట్‌పుట్ లక్షణాలు మరియు కొలత పద్ధతులను జాబితా చేయండి.అప్పుడు అన్ని ప్రక్రియ పారామితులను నిర్ణయించండి మరియు ఫలితాలను ప్రభావితం చేసే సంబంధిత కారకాలను నిర్వచించండి:

1. నియంత్రించదగిన కారకాలు:

C1 = ప్రక్రియపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపే మరియు నేరుగా నియంత్రించబడే కారకాలు;
C2 = C1 కారకం మారితే ప్రక్రియను నిలిపివేయవలసిన అంశం.

ఈ ప్రక్రియలో, మూడు C1 కారకాలు ఎంపిక చేయబడ్డాయి:

B = సంప్రదింపు సమయం
C = ముందుగా వేడిచేసిన ఉష్ణోగ్రత
D = ఫ్లక్స్ మొత్తం

2. నాయిస్ ఫ్యాక్టర్ అనేది విచలనాన్ని ప్రభావితం చేసే వేరియబుల్ మరియు నియంత్రించడం అసాధ్యం లేదా ఖర్చుతో కూడుకున్నది.ఉత్పత్తి/పరీక్ష సమయంలో ఇండోర్ ఉష్ణోగ్రత, తేమ, దుమ్ము మొదలైన వాటిలో మార్పులు.ఆచరణాత్మక కారణాల వల్ల, నాయిస్ కాంపోనెంట్ పరీక్షలో కారకం కాలేదు.వ్యక్తిగత నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే కారకాల సహకారాన్ని అంచనా వేయడం ప్రధాన లక్ష్యం.ప్రాసెస్ శబ్దానికి వారి ప్రతిస్పందనను లెక్కించడానికి అదనపు ప్రయోగాలు చేయాలి.

అప్పుడు కొలవవలసిన అవుట్పుట్ లక్షణాలను ఎంచుకోండి: టంకము వంతెనలు లేని పిన్‌ల సంఖ్య మరియు ఫిల్లింగ్ ద్వారా అర్హత.నియంత్రించదగిన పారామితులను గుర్తించడానికి సాధారణంగా ఒక సమయంలో ఒక అంశం అధ్యయనాలు ఉపయోగించబడతాయి, అయితే ఈ ప్రయోగం L9 ఆర్తోగోనల్ శ్రేణిని ఉపయోగించింది.కేవలం తొమ్మిది ట్రయల్ రన్‌లలో, మూడు స్థాయిల నాలుగు కారకాలు పరిశోధించబడ్డాయి.

తగిన పరీక్ష సెటప్ అత్యంత విశ్వసనీయ డేటాను అందిస్తుంది.సమస్య స్పష్టంగా కనిపించడానికి నియంత్రణ పారామితుల పరిధి తప్పనిసరిగా ఆచరణాత్మకంగా ఉండాలి;ఈ సందర్భంలో, టంకము వంతెనలు మరియు వయాస్ యొక్క పేలవమైన వ్యాప్తి.బ్రిడ్జింగ్ యొక్క ప్రభావాన్ని లెక్కించడానికి, వంతెన లేకుండా టంకము చేయబడిన పిన్స్ లెక్కించబడ్డాయి.త్రూ-హోల్ వ్యాప్తిపై ప్రభావం, ప్రతి టంకముతో నిండిన రంధ్రం సూచించినట్లుగా గుర్తించబడింది.ఒక్కో బోర్డుకి గరిష్ట మొత్తం పాయింట్ల సంఖ్య 4662.