రిఫ్లో టంకం యొక్క పరిమాణాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి?ఏ ఉష్ణోగ్రత జోన్ మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది?

చాలా ఎలక్ట్రానిక్స్ కర్మాగారాలు పెద్ద రిఫ్లో టంకం యంత్రాన్ని కొనుగోలు చేయడం సాధారణ పనితీరు అవసరాలను తీర్చగలదని భావిస్తాయి, అయితే దీనికి సాధారణంగా చాలా డబ్బు ఖర్చవుతుంది మరియు ఆక్రమిత స్థలాన్ని త్యాగం చేస్తుంది.అధిక వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి వాతావరణంలో 8 నుండి 10 జోన్ రిఫ్లో మరియు వేగవంతమైన బెల్ట్ వేగం ఉత్తమ పరిష్కారం కావచ్చు, కానీ చిన్న, సరళమైన, మరింత సరసమైన 4 నుండి 6 జోన్ మోడల్‌లు మా బెస్ట్ సెల్లర్ మరియు అద్భుతమైన పనిని చేస్తాయని మా అనుభవం చూపించింది పిక్ మరియు ప్లేస్ నిర్గమాంశను నిర్వహించడం, టంకము పేస్ట్ తయారీదారుల రిఫ్లో స్పెసిఫికేషన్‌లను కలుస్తుంది మరియు నమ్మకమైన, ప్రీమియం టంకం పనితీరును అందిస్తుంది.కానీ మీరు ఎలా ఖచ్చితంగా చెప్పగలరు?4-జోన్, 5-జోన్ లేదా 6-జోన్ రిఫ్లో ప్రాసెస్‌లో ఎన్ని ఉత్పత్తులు నిర్వహించగలవు?టంకము పేస్ట్ మరియు పరికరాల సరఫరాదారులు అందించిన డేటా ఆధారంగా కొన్ని సాధారణ లెక్కలు మీకు చాలా మంచి సూచనను అందిస్తాయి

సోల్డర్ పేస్ట్ తాపన సమయం

మీరు ఉపయోగించబోయే పేస్ట్ ఫార్ములేషన్ కోసం మీ టంకము పేస్ట్ తయారీదారు సిఫార్సు చేసిన సూత్రీకరణను పరిగణించవలసిన మొదటి విషయం.సోల్డర్ పేస్ట్ తయారీదారులు సాధారణంగా రిఫ్లో ప్రొఫైల్ యొక్క వివిధ దశల కోసం చాలా విస్తృత విండో సమయాలను (మొత్తం తాపన సమయం పరంగా) అందిస్తారు - ప్రీహీట్ మరియు సోక్ టైమ్ కోసం 120 నుండి 240 సెకన్లు మరియు ద్రవ స్థితి కంటే ఎక్కువ సమయం రిఫ్లో చేయడానికి 60 నుండి 120 సెకన్లు.మేము సగటు మొత్తం ఉష్ణ సమయాన్ని 4 నుండి 4½ నిమిషాలు (240-270 సెకన్లు) మంచి, సాపేక్షంగా సాంప్రదాయిక అంచనాగా గుర్తించాము.ఈ సాధారణ గణన కోసం, మీరు వెల్డెడ్ ప్రొఫైల్స్ యొక్క శీతలీకరణను విస్మరించమని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.శీతలీకరణ ముఖ్యం, కానీ PCB చాలా త్వరగా చల్లబడితే తప్ప సాధారణంగా టంకం నాణ్యతను ప్రభావితం చేయదు.

వేడిచేసిన రిఫ్లో ఓవెన్ యొక్క పొడవు

తదుపరి పరిశీలన మొత్తం రీఫ్లో హీటింగ్ సమయం, దాదాపు అన్ని రిఫ్లో తయారీదారులు రిఫ్లో హీటింగ్ పొడవును అందిస్తారు, కొన్నిసార్లు హీటింగ్ టన్నెల్ పొడవు అని పిలుస్తారు.ఈ సాధారణ గణనలో, మేము తాపన సంభవించే రిఫ్లో ప్రాంతంపై మాత్రమే దృష్టి పెడతాము.

బెల్ట్ వేగం

మీరు ఉపయోగిస్తున్న ప్రతి రీఫ్లో కోసం, హీట్ పొడవును (అంగుళాలలో) మొత్తం సిఫార్సు చేయబడిన వేడి సమయం (సెకన్లలో) ద్వారా విభజించండి.బెల్ట్ వేగాన్ని నిమిషానికి అంగుళాలలో పొందడానికి 60 సెకన్లతో గుణించండి.ఉదాహరణకు, మీ టంకము వేడి సమయం 240-270 సెకన్లు మరియు మీరు 80¾ అంగుళాల టన్నెల్‌తో 6-జోన్ రిఫ్లోను పరిశీలిస్తుంటే, 80.7 అంగుళాలను 240 మరియు 270 సెకన్లతో విభజించండి.60 సెకన్లతో గుణిస్తే, మీరు రిఫ్లో బెల్ట్ వేగాన్ని నిమిషానికి 17.9 అంగుళాలు మరియు నిమిషానికి 20.2 అంగుళాల మధ్య సెట్ చేయాలని ఇది మీకు చెబుతుంది.మీరు పరిశీలిస్తున్న రిఫ్లో కోసం మీకు అవసరమైన బెల్ట్ వేగాన్ని నిర్ణయించిన తర్వాత, ప్రతి రిఫ్లోలో ప్రాసెస్ చేయగల నిమిషానికి గరిష్ట సంఖ్యలో బోర్డులను మీరు నిర్ణయించాలి.

నిమిషానికి గరిష్ట సంఖ్యలో రిఫ్లో ప్లేట్లు

గరిష్ట సామర్థ్యంతో మీరు రిఫ్లో ఓవెన్ కన్వేయర్‌లో ఎండ్-టు-ఎండ్ బోర్డులను లోడ్ చేయాల్సి ఉంటుందని ఊహిస్తే, గరిష్ట దిగుబడిని లెక్కించడం సులభం.ఉదాహరణకు, మీ బోర్డు 7 అంగుళాల పొడవు మరియు 6-జోన్ రిఫ్లో ఓవెన్ యొక్క బెల్ట్ వేగం నిమిషానికి 17.9 అంగుళాల నుండి 20.2 అంగుళాల వరకు ఉంటే, ఆ రిఫ్లో కోసం గరిష్ట నిర్గమాంశం నిమిషానికి 2.6 నుండి 2.9 బోర్డ్‌లు.అంటే, ఎగువ మరియు దిగువ సర్క్యూట్ బోర్డులు సుమారు 20 సెకన్లలో విక్రయించబడతాయి.

మీ అవసరాలకు ఏ రిఫ్లో ఓవెన్ ఉత్తమమైనది

పైన పేర్కొన్న అంశాలతో పాటు, పరిగణించవలసిన అనేక ఇతర అంశాలు ఉన్నాయి.ఉదాహరణకు, ద్విపార్శ్వ ఉత్పత్తికి ఒకే భాగం యొక్క రెండు వైపులా రీఫ్లోయింగ్ అవసరం కావచ్చు మరియు మాన్యువల్ అసెంబ్లీ కార్యకలాపాలు నిజంగా ఎంత రిఫ్లో సామర్థ్యం అవసరమో కూడా ప్రభావితం చేయవచ్చు.మీ SMT అసెంబ్లీ చాలా వేగంగా ఉంటే, కానీ ఇతర ప్రక్రియలు మీ ఫ్యాక్టరీ నిర్గమాంశను పరిమితం చేస్తున్నట్లయితే, ప్రపంచంలోనే అతిపెద్ద రీఫ్లో మీకు అంత మంచిది కాదు.పరిగణించవలసిన మరో అంశం ఏమిటంటే, ఒక ఉత్పత్తి నుండి మరొకదానికి మారే సమయం.ఒక కాన్ఫిగరేషన్ నుండి మరొకదానికి మారుతున్నప్పుడు రిఫ్లో ఉష్ణోగ్రత స్థిరీకరించడానికి ఎంత సమయం పడుతుంది?పరిగణించవలసిన అనేక విభిన్న విషయాలు ఉన్నాయి.

చెంగ్యువాన్ పరిశ్రమ పదేళ్లకు పైగా రిఫ్లో టంకం, వేవ్ టంకం మరియు పూత యంత్రాలపై దృష్టి సారిస్తోంది.మీ కోసం అత్యంత అనుకూలమైన రిఫ్లో సోల్డరింగ్‌ను ఎంచుకోవడానికి చెంగ్యువాన్ ఇంజనీర్‌లను సంప్రదించడానికి స్వాగతం.