కన్ఫార్మల్ పూత ప్రక్రియలో పాల్గొన్న వేరియబుల్స్ (ఉదా. పూత సూత్రీకరణ, స్నిగ్ధత, ఉపరితల వైవిధ్యం, ఉష్ణోగ్రత, గాలి మిశ్రమం, కాలుష్యం, బాష్పీభవనం, తేమ మొదలైనవి), పూత లోపం సమస్యలు తరచుగా తలెత్తవచ్చు.పెయింట్ వర్తించేటప్పుడు మరియు క్యూరింగ్ చేసేటప్పుడు ఉత్పన్నమయ్యే కొన్ని సాధారణ సమస్యలను, సంభావ్య కారణాలు మరియు దాని గురించి ఏమి చేయాలో చూద్దాం.
1. డీయుమిడిఫికేషన్
ఇది పూతకు విరుద్ధంగా ఉండే ఉపరితల కాలుష్యం వల్ల సంభవిస్తుంది.ఫ్లక్స్ అవశేషాలు, ప్రక్రియ నూనెలు, అచ్చు విడుదల ఏజెంట్లు మరియు వేలిముద్ర నూనెలు ఎక్కువగా నేరస్థులు.పూత పూయడానికి ముందు ఉపరితలాన్ని పూర్తిగా శుభ్రపరచడం ఈ సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది.
2. డీలామినేషన్
ఈ సమస్యకు అనేక సాధారణ కారణాలు ఉన్నాయి, ఇక్కడ పూత పూసిన ప్రాంతం ఉపరితలానికి దాని సంశ్లేషణను కోల్పోతుంది మరియు ఉపరితలం నుండి పైకి లేస్తుంది, ఒక ప్రధాన కారణం ఉపరితలం యొక్క కాలుష్యం.సాధారణంగా, మీరు భాగాన్ని ఉత్పత్తి చేసిన తర్వాత మాత్రమే డీలామినేషన్ సమస్యలను గమనించవచ్చు, ఎందుకంటే ఇది సాధారణంగా వెంటనే గమనించబడదు మరియు సరైన శుభ్రపరచడం సమస్యను పరిష్కరించగలదు.మరొక కారణం ఏమిటంటే, కోటుల మధ్య తగినంత సంశ్లేషణ సమయం లేకపోవడం, ద్రావకం తదుపరి కోటు కంటే ముందు ఆవిరైపోవడానికి సరైన సమయం లేదు, సంశ్లేషణ కోసం కోట్ల మధ్య తగినంత సమయాన్ని నిర్ధారించడం తప్పనిసరి.
3. బుడగలు
పూత ఉపరితల ఉపరితలంతో సమానంగా అంటిపెట్టుకుని ఉండకపోవడం వల్ల గాలి చిక్కుకోవడం సంభవించవచ్చు.పూత ద్వారా గాలి పెరగడంతో, ఒక చిన్న గాలి బుడగ సృష్టించబడుతుంది.కొన్ని బుడగలు కూలిపోయి బిలం ఆకారంలో కేంద్రీకృత వలయాన్ని ఏర్పరుస్తాయి.ఆపరేటర్ చాలా జాగ్రత్తగా ఉండకపోతే, బ్రషింగ్ చర్య పైన వివరించిన పరిణామాలతో, పూతలోకి గాలి బుడగలు ప్రవేశపెట్టవచ్చు.
4. మరిన్ని గాలి బుడగలు మరియు శూన్యాలు
పూత చాలా మందంగా ఉంటే, లేదా పూత చాలా త్వరగా నయమవుతుంది (వేడితో), లేదా పూత ద్రావకం చాలా త్వరగా ఆవిరైపోతుంది, ఇవన్నీ ద్రావకం కింద ఆవిరైపోతున్నప్పుడు పూత యొక్క ఉపరితలం చాలా త్వరగా పటిష్టం చేయడానికి కారణమవుతుంది, దీని వలన బుడగలు ఏర్పడతాయి. పై పొర.
5. ఫిషే దృగ్విషయం
మధ్యలో నుండి పొడుచుకు వచ్చిన "బిలం" ఉన్న చిన్న వృత్తాకార ప్రాంతం, సాధారణంగా పిచికారీ సమయంలో లేదా కొద్దిసేపటి తర్వాత కనిపిస్తుంది.స్ప్రేయర్ ఎయిర్ సిస్టమ్‌లో చమురు లేదా నీరు చిక్కుకోవడం వల్ల ఇది సంభవించవచ్చు మరియు దుకాణంలోని గాలి మబ్బుగా ఉన్నప్పుడు ఇది సాధారణం.స్ప్రేయర్‌లోకి ప్రవేశించకుండా ఏదైనా నూనె లేదా తేమను తొలగించడానికి మంచి వడపోత వ్యవస్థను నిర్వహించడానికి జాగ్రత్తలు తీసుకోండి.
6. నారింజ పై తొక్క
ఇది నారింజ పండు తొక్కలా, అసమానమైన మచ్చల రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది.మళ్ళీ, వివిధ కారణాలు ఉండవచ్చు.స్ప్రే వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తుంటే, గాలి పీడనం చాలా తక్కువగా ఉంటే, ఇది అసమాన అటామైజేషన్కు కారణమవుతుంది, ఇది ఈ ప్రభావాన్ని కలిగిస్తుంది.స్నిగ్ధతను తగ్గించడానికి స్ప్రే సిస్టమ్‌లలో సన్నగా ఉండేవి ఉపయోగించినట్లయితే, కొన్నిసార్లు సన్నగా ఉండే తప్పు ఎంపిక చాలా త్వరగా ఆవిరైపోతుంది, పూత సమానంగా వ్యాప్తి చెందడానికి తగినంత సమయం ఇవ్వదు.
పోస్ట్ సమయం: మే-08-2023