PCB కన్ఫార్మల్ కోటింగ్ మరియు PCB ఎన్‌క్యాప్సులేషన్, మీరు దేనిని ఎంచుకుంటారు?

ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ వేగంగా అభివృద్ధి చెందడంతో, PCBల వినియోగం కూడా విపరీతంగా పెరిగింది.అయితే, వివిధ అప్లికేషన్లలో దీని ఉపయోగం అంటే PCBలు వివిధ పర్యావరణ పరిస్థితులకు లోబడి ఉంటాయి.PCB తేమ లేదా కఠినమైన రసాయనాలకు గురైన చోట, పనితీరు ఆందోళన కలిగిస్తుంది.అందువల్ల, పర్యావరణ పరిస్థితుల నుండి రక్షించడానికి PCB తప్పనిసరిగా పూత పూయాలి.ఈ రక్షణను కన్ఫార్మల్ పూత లేదా పాటింగ్ లేదా ఎన్‌క్యాప్సులేషన్ ద్వారా సాధించవచ్చు.

పాటింగ్ మరియు ఎన్‌క్యాప్సులేషన్ రెసిన్‌లు PCB లకు అధిక స్థాయి రక్షణను అందించడంలో చాలా దూరం వెళ్తాయి.నిజానికి, ప్యాకేజింగ్ విద్యుత్ లక్షణాలు మరియు యాంత్రిక రక్షణ రెండింటినీ అందిస్తుంది.ఈ అధిక స్థాయి రక్షణ మొత్తం యూనిట్ చుట్టూ ఉండే భారీ మొత్తంలో రెసిన్ ద్వారా నిర్ధారిస్తుంది.కన్ఫార్మల్ పూతలతో పోలిస్తే ఇది చాలా పెద్దది.నిజానికి, పాటింగ్ మరియు ఎన్‌క్యాప్సులేషన్ ఫూల్‌ప్రూఫ్ రక్షణను అందిస్తాయి.అయినప్పటికీ, పాటింగ్ మరియు ఎన్‌క్యాప్సులేటింగ్ రెసిన్‌లు వాటి స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు వినియోగానికి అనుకూలతను నిర్ణయించడానికి అనేక వాతావరణాలలో పరీక్ష అవసరం.ఈ పరీక్షలు సాధారణంగా కొంత కాల వ్యవధిలో నియంత్రిత వాతావరణ పరిస్థితులకు వాటిని బహిర్గతం చేస్తాయి.ఏదైనా మార్పులను తనిఖీ చేయడానికి పరీక్షకు ముందు మరియు తర్వాత రెసిన్ యొక్క పరిమాణం, బరువు మరియు రూపాన్ని చూడవచ్చు.

పాటింగ్ మరియు ఎన్‌క్యాప్సులేషన్ రెసిన్‌లతో పాటు, PCBలను రక్షించడానికి కన్ఫార్మల్ పూతలు కూడా వర్తించవచ్చు.ఇది పొరగా ఉపయోగించడం ద్వారా జరుగుతుంది.చలనచిత్రం బోర్డు యొక్క ప్రొఫైల్‌ను స్వీకరించినందున, ఇది ఎటువంటి డైమెన్షనల్ మార్పులకు కారణం కాదు లేదా గణనీయమైన బరువును జోడించదు.వాస్తవానికి, ఇది పరికరాలను పోర్టబుల్ చేయడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది కాబట్టి ఇది కన్ఫార్మల్ కోటింగ్‌లకు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.అయితే, వర్తించే పరిసరాలలో ఫిల్మ్‌ల యొక్క ఎలక్ట్రికల్ మరియు మెకానికల్ లక్షణాలను అంచనా వేయడానికి పరీక్షలు అవసరం.ఈ వాతావరణ స్థితికి చలనచిత్రం యొక్క అనుకూలతను నిర్ధారించడానికి తేమ, ఉష్ణోగ్రత మొదలైన పరిస్థితులలో చలనచిత్రాలను పరీక్షించవలసి ఉంటుంది.

కన్ఫార్మల్ కోటింగ్ అలాగే ఎన్‌క్యాప్సులేషన్ మరియు పాటింగ్ నిర్దిష్ట అప్లికేషన్‌లకు అనుకూలంగా ఉండేలా వివిధ పరిమాణాలలో అందుబాటులో ఉన్నాయి.చాలా ప్రామాణిక పరిస్థితుల కోసం, కన్ఫార్మల్ కోటింగ్ అలాగే పాటింగ్ మరియు రెసిన్ ఎన్‌క్యాప్సులేషన్‌గా పనిచేస్తుంది.అయితే, పరిస్థితులు కఠినంగా ఉంటే, పూత ఎంపిక భిన్నంగా ఉంటుంది.ఉదాహరణకు, యాక్రిలిక్ పూతలు UV కాంతికి నిరంతరం బహిర్గతం చేయడంతో బాగా పని చేస్తాయి.అయినప్పటికీ, అధిక తేమ స్థాయిలు ఉన్న పరిస్థితులలో యాక్రిలిక్ పూతలు పని చేయకపోవచ్చు.ఈ పరిస్థితుల్లో, నాన్-VOC పెయింట్‌లు మెరుగ్గా పని చేస్తాయి.

గణనీయమైన యాంత్రిక ఒత్తిడి లేదా కఠినమైన పర్యావరణ పరిస్థితులు ఉన్న చోట పాటింగ్ మరియు ఎన్‌క్యాప్సులేషన్ రెసిన్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా సరైన పరికరం పనితీరును పొందవచ్చు.సిలికాన్ లేదా పాలియురేతేన్ రెసిన్లు ఎక్కువ వశ్యతను అందిస్తాయి.వాస్తవానికి, ఉష్ణోగ్రతలు ముఖ్యంగా తక్కువగా ఉన్న చోట, పాలియురేతేన్ రెసిన్లకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.నీటిలో మునిగిపోయిన పరికరాలకు కూడా ఇవి అనువైనవి.రసాయనాలకు గురైన సందర్భంలో, ఎపోక్సీ రెసిన్లకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.

అందువల్ల, పూత ఎంపిక అనేది పరికరాలు పనిచేసే భౌతిక వాతావరణంతో చాలా సంబంధం కలిగి ఉందని స్పష్టమవుతుంది.కఠినమైన వాతావరణ పరిస్థితులలో ఉన్నప్పటికీ, ప్రాసెసింగ్ యొక్క సౌలభ్యం మరియు వేగం, పాటింగ్ మరియు రెసిన్‌లను ఎన్‌క్యాప్సులేటింగ్ చేయడం వంటి పారామితుల కోసం కన్ఫార్మల్ కోటింగ్ రేటింగ్‌లకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.పరికరం యొక్క సూక్ష్మీకరణ మరియు పోర్టబిలిటీ అవసరమైన చోట కన్ఫార్మల్ పూతలకు కూడా ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.రెండూ స్పష్టమైన ప్రయోజనాలను అందిస్తున్నందున, పూతపై నిర్ణయం తీసుకునే ముందు మీ ప్రత్యేక అవసరాలను పూర్తిగా విశ్లేషించడం అవసరం.