నేటి జీవితంలో PCB (ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్) ఒక ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది.ఇది ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల పునాది మరియు రహదారి.ఈ విషయంలో, PCB యొక్క నాణ్యత కీలకం.
PCB నాణ్యతను తనిఖీ చేయడానికి, అనేక విశ్వసనీయత పరీక్షలు తప్పనిసరిగా నిర్వహించబడాలి.కింది పేరాగ్రాఫ్లు పరీక్షలకు పరిచయం.
1. అయానిక్ కాలుష్య పరీక్ష
పర్పస్: సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క శుభ్రత అర్హత ఉందో లేదో తెలుసుకోవడానికి సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క ఉపరితలంపై అయాన్ల సంఖ్యను తనిఖీ చేయడం.
విధానం: నమూనా ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయడానికి 75% ప్రొపనాల్ ఉపయోగించండి.అయాన్లు ప్రొపనాల్లో కరిగిపోతాయి, దాని వాహకతను మారుస్తాయి.అయాన్ ఏకాగ్రతను నిర్ణయించడానికి వాహకతలో మార్పులు నమోదు చేయబడతాయి.
ప్రామాణికం: 6.45ug.NaCl/sq.in కంటే తక్కువ లేదా సమానం
2. టంకము ముసుగు యొక్క రసాయన నిరోధక పరీక్ష
పర్పస్: టంకము ముసుగు యొక్క రసాయన నిరోధకతను తనిఖీ చేయడానికి
విధానం: నమూనా ఉపరితలంపై qs (క్వాంటం సంతృప్తి చెందినది) డైక్లోరోమీథేన్ డ్రాప్వైస్ను జోడించండి.
కొద్దిసేపటి తర్వాత, తెల్లటి కాటన్తో డైక్లోరోమీథేన్ను తుడవండి.
పత్తి మరకలు పడిందో లేదో మరియు టంకము ముసుగు కరిగిపోయిందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
ప్రామాణికం: రంగు లేదా కరిగించడం లేదు.
3. టంకము ముసుగు యొక్క కాఠిన్యం పరీక్ష
ప్రయోజనం: టంకము ముసుగు యొక్క కాఠిన్యాన్ని తనిఖీ చేయండి
విధానం: బోర్డును చదునైన ఉపరితలంపై ఉంచండి.
ఎటువంటి గీతలు లేని వరకు పడవలో కాఠిన్యం యొక్క పరిధిని గీసేందుకు ప్రామాణిక పరీక్ష పెన్ను ఉపయోగించండి.
పెన్సిల్ యొక్క అత్యల్ప కాఠిన్యాన్ని రికార్డ్ చేయండి.
ప్రమాణం: కనీస కాఠిన్యం 6H కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి.
4. స్ట్రిప్పింగ్ బలం పరీక్ష
పర్పస్: సర్క్యూట్ బోర్డ్లో రాగి తీగలను తీసివేయగల శక్తిని తనిఖీ చేయడానికి
సామగ్రి: పీల్ స్ట్రెంగ్త్ టెస్టర్
విధానం: రాగి తీగను సబ్స్ట్రేట్కి ఒక వైపు నుండి కనీసం 10 మి.మీ.
టెస్టర్పై నమూనా ప్లేట్ను ఉంచండి.
మిగిలిన రాగి తీగను తీసివేయడానికి నిలువు శక్తిని ఉపయోగించండి.
రికార్డు బలం.
ప్రమాణం: శక్తి 1.1N/mm కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి.
5. Solderability పరీక్ష
పర్పస్: బోర్డ్లోని ప్యాడ్లు మరియు త్రూ-హోల్స్ యొక్క టంకం సామర్థ్యాన్ని తనిఖీ చేయడానికి.
సామగ్రి: టంకం యంత్రం, ఓవెన్ మరియు టైమర్.
విధానం: 105 ° C వద్ద ఓవెన్లో బోర్డ్ను 1 గంట కాల్చండి.
డిప్ ఫ్లక్స్.235 ° C వద్ద టంకము యంత్రంలో బోర్డును గట్టిగా ఉంచండి మరియు 3 సెకన్ల తర్వాత దాన్ని తీయండి, టిన్లో ముంచిన ప్యాడ్ యొక్క ప్రాంతాన్ని తనిఖీ చేయండి.బోర్డ్ను నిలువుగా 235 ° C వద్ద టంకం యంత్రంలో ఉంచండి, 3 సెకన్ల తర్వాత దాన్ని తీసివేసి, రంధ్రం టిన్లో ముంచిందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
ప్రామాణికం: విస్తీర్ణం శాతం 95 కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి. అన్ని రంధ్రాల ద్వారా టిన్లో ముంచాలి.
6. హిపాట్ పరీక్ష
పర్పస్: సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క తట్టుకునే వోల్టేజ్ సామర్థ్యాన్ని పరీక్షించడానికి.
సామగ్రి: హిపాట్ టెస్టర్
విధానం: శుభ్రమైన మరియు పొడి నమూనాలు.
టెస్టర్కు బోర్డుని కనెక్ట్ చేయండి.
వోల్టేజీని 500V DC (డైరెక్ట్ కరెంట్)కి 100V/s కంటే ఎక్కువ కాకుండా పెంచండి.
500V DC వద్ద 30 సెకన్ల పాటు పట్టుకోండి.
ప్రమాణం: సర్క్యూట్లో లోపాలు ఉండకూడదు.
7. గ్లాస్ పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత పరీక్ష
పర్పస్: ప్లేట్ యొక్క గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రతను తనిఖీ చేయడానికి.
సామగ్రి: DSC (డిఫరెన్షియల్ స్కానింగ్ కెలోరీమీటర్) టెస్టర్, ఓవెన్, డ్రైయర్, ఎలక్ట్రానిక్ స్కేల్స్.
విధానం: నమూనా సిద్ధం, దాని బరువు 15-25mg ఉండాలి.
నమూనాలను 105 ° C వద్ద ఓవెన్లో 2 గంటలు కాల్చారు, ఆపై డెసికేటర్లో గది ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబరుస్తారు.
నమూనాను DSC టెస్టర్ యొక్క నమూనా దశలో ఉంచండి మరియు తాపన రేటును 20 °C/నిమిషానికి సెట్ చేయండి.
రెండుసార్లు స్కాన్ చేసి, Tgని రికార్డ్ చేయండి.
ప్రమాణం: Tg 150°C కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి.
8. CTE (ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం) పరీక్ష
లక్ష్యం: మూల్యాంకన బోర్డు యొక్క CTE.
సామగ్రి: TMA (థర్మోమెకానికల్ విశ్లేషణ) టెస్టర్, ఓవెన్, డ్రైయర్.
విధానం: 6.35*6.35mm పరిమాణంతో నమూనాను సిద్ధం చేయండి.
నమూనాలను 105 ° C వద్ద ఓవెన్లో 2 గంటలు కాల్చారు, ఆపై డెసికేటర్లో గది ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబరుస్తారు.
నమూనాను TMA టెస్టర్ యొక్క నమూనా దశలో ఉంచండి, తాపన రేటును 10°C/నిమిషానికి సెట్ చేయండి మరియు తుది ఉష్ణోగ్రతను 250°Cకి సెట్ చేయండి
CTEలను రికార్డ్ చేయండి.
9. వేడి నిరోధక పరీక్ష
పర్పస్: బోర్డు యొక్క వేడి నిరోధకతను అంచనా వేయడానికి.
సామగ్రి: TMA (థర్మోమెకానికల్ విశ్లేషణ) టెస్టర్, ఓవెన్, డ్రైయర్.
విధానం: 6.35*6.35mm పరిమాణంతో నమూనాను సిద్ధం చేయండి.
నమూనాలను 105 ° C వద్ద ఓవెన్లో 2 గంటలు కాల్చారు, ఆపై డెసికేటర్లో గది ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబరుస్తారు.
నమూనాను TMA టెస్టర్ యొక్క నమూనా దశలో ఉంచండి మరియు తాపన రేటును 10 °C/నిమిషానికి సెట్ చేయండి.
నమూనా ఉష్ణోగ్రత 260°Cకి పెంచబడింది.
చెంగ్యువాన్ ఇండస్ట్రీ ప్రొఫెషనల్ కోటింగ్ మెషిన్ తయారీదారు
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-27-2023