SMT ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీలో రిఫ్లో టంకం పాత్ర

రిఫ్లో టంకం అనేది రిఫ్లో టంకం ప్రక్రియ కూడా.PCB ప్యాడ్‌పై తగిన మొత్తంలో టంకము పేస్ట్ (సోల్డర్ పేస్ట్) ప్రింట్ చేయడం లేదా ఇంజెక్ట్ చేయడం మరియు సంబంధిత SMT చిప్ ప్రాసెసింగ్ భాగాలను మౌంట్ చేయడం దీని సూత్రం, ఆపై టిన్‌ను వేడి చేయడానికి రిఫ్లో ఓవెన్ యొక్క హాట్ ఎయిర్ కన్వెక్షన్ హీటింగ్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా పేస్ట్ కరిగిపోతుంది. మరియు ఏర్పడిన, మరియు చివరకు ఒక నమ్మకమైన టంకము ఉమ్మడి శీతలీకరణ ద్వారా ఏర్పడుతుంది, మరియు భాగం PCB ప్యాడ్కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, ఇది యాంత్రిక కనెక్షన్ మరియు విద్యుత్ కనెక్షన్ పాత్రను పోషిస్తుంది.రిఫ్లో టంకం ప్రక్రియ సాపేక్షంగా సంక్లిష్టమైనది మరియు విస్తృత శ్రేణి జ్ఞానాన్ని కలిగి ఉంటుంది.ఇది కొత్త టెక్నాలజీ ఇంటర్ డిసిప్లినరీకి చెందినది.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, రిఫ్లో టంకం నాలుగు దశలుగా విభజించబడింది: ప్రీహీటింగ్, స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత, రిఫ్లో మరియు శీతలీకరణ.

1. ప్రీహీటింగ్ జోన్

ప్రీహీటింగ్ జోన్: ఇది ఉత్పత్తి యొక్క ప్రారంభ తాపన దశ.గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉత్పత్తిని వేగంగా వేడి చేయడం మరియు టంకము పేస్ట్ ఫ్లక్స్‌ను సక్రియం చేయడం దీని ఉద్దేశ్యం.ఇమ్మర్షన్ టిన్ యొక్క తదుపరి దశలో వేగవంతమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత వేడి చేయడం వల్ల కలిగే కాంపోనెంట్ హీట్‌ను నివారించడం కూడా ఇది.నష్టం కోసం అవసరమైన తాపన పద్ధతి.అందువలన, తాపన రేటు ఉత్పత్తికి చాలా ముఖ్యమైనది, మరియు అది సహేతుకమైన పరిధిలో నియంత్రించబడాలి.ఇది చాలా వేగంగా ఉంటే, థర్మల్ షాక్ సంభవిస్తుంది మరియు PCB బోర్డు మరియు భాగాలు ఉష్ణ ఒత్తిడికి లోనవుతాయి, దీని వలన నష్టం జరుగుతుంది.అదే సమయంలో, టంకము పేస్ట్‌లోని ద్రావకం వేగంగా వేడి చేయడం వల్ల త్వరగా ఆవిరైపోతుంది.ఇది చాలా నెమ్మదిగా ఉంటే, టంకము పేస్ట్ ద్రావకం పూర్తిగా అస్థిరత చెందదు, ఇది టంకం నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.

2. స్థిర ఉష్ణోగ్రత జోన్

స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత జోన్: దీని ఉద్దేశ్యం PCBలో ప్రతి భాగం యొక్క ఉష్ణోగ్రతను స్థిరీకరించడం మరియు భాగాల మధ్య ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసాన్ని తగ్గించడానికి వీలైనంత వరకు ఏకాభిప్రాయాన్ని చేరుకోవడం.ఈ దశలో, ప్రతి భాగం యొక్క తాపన సమయం చాలా పొడవుగా ఉంటుంది.కారణం ఏమిటంటే, తక్కువ ఉష్ణ శోషణ కారణంగా చిన్న భాగాలు మొదట సమతౌల్యానికి చేరుకుంటాయి మరియు పెద్ద భాగాలు పెద్ద ఉష్ణ శోషణ కారణంగా చిన్న భాగాలను పట్టుకోవడానికి తగినంత సమయం కావాలి.మరియు టంకము పేస్ట్‌లోని ఫ్లక్స్ పూర్తిగా అస్థిరంగా ఉండేలా చూసుకోండి.ఈ దశలో, ఫ్లక్స్ చర్యలో, ప్యాడ్‌లు, టంకము బంతులు మరియు కాంపోనెంట్ పిన్‌లపై ఆక్సైడ్లు తొలగించబడతాయి.అదే సమయంలో, ఫ్లక్స్ భాగాలు మరియు ప్యాడ్‌ల ఉపరితలంపై నూనెను తొలగిస్తుంది, టంకం ప్రాంతాన్ని పెంచుతుంది మరియు భాగాలు మళ్లీ ఆక్సీకరణం చెందకుండా నిరోధిస్తుంది.ఈ దశ ముగిసిన తర్వాత, ప్రతి భాగాన్ని ఒకే లేదా అదే ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉంచాలి, లేకుంటే అధిక ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం కారణంగా పేలవమైన టంకం ఉండవచ్చు.

స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయం PCB రూపకల్పన యొక్క సంక్లిష్టత, కాంపోనెంట్ రకాలు మరియు భాగాల సంఖ్యపై ఆధారపడి ఉంటుంది, సాధారణంగా 120-170 ° C మధ్య, PCB ముఖ్యంగా సంక్లిష్టంగా ఉంటే, స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత జోన్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత సూచనగా రోసిన్ యొక్క మృదుత్వం ఉష్ణోగ్రతతో నిర్ణయించబడాలి, ప్రయోజనం బ్యాక్ ఎండ్ రిఫ్లో జోన్‌లో టంకం సమయాన్ని తగ్గించడం, మా కంపెనీ యొక్క స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత జోన్ సాధారణంగా 160 డిగ్రీల వద్ద ఎంపిక చేయబడుతుంది.

3. రిఫ్లో జోన్

రిఫ్లో జోన్ యొక్క ఉద్దేశ్యం టంకము పేస్ట్ కరిగిన స్థితికి చేరుకోవడం మరియు టంకం చేయవలసిన భాగాల ఉపరితలంపై ఉన్న ప్యాడ్‌లను తడి చేయడం.

PCB బోర్డు రిఫ్లో జోన్‌లోకి ప్రవేశించినప్పుడు, టంకము పేస్ట్ ద్రవీభవన స్థితికి చేరుకోవడానికి ఉష్ణోగ్రత వేగంగా పెరుగుతుంది.సీసం టంకము పేస్ట్ Sn:63/Pb:37 యొక్క ద్రవీభవన స్థానం 183°C, మరియు సీసం-రహిత టంకము పేస్ట్ Sn:96.5/Ag:3/Cu: 0.5 యొక్క ద్రవీభవన స్థానం 217°C.ఈ ప్రాంతంలో, హీటర్ అందించిన వేడి ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఫర్నేస్ ఉష్ణోగ్రత అత్యధికంగా సెట్ చేయబడుతుంది, తద్వారా టంకము పేస్ట్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత త్వరగా గరిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు పెరుగుతుంది.

రిఫ్లో టంకం కర్వ్ యొక్క గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా టంకము పేస్ట్ యొక్క ద్రవీభవన స్థానం, PCB బోర్డు మరియు భాగం యొక్క వేడి-నిరోధక ఉష్ణోగ్రత ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.రిఫ్లో ప్రాంతంలో ఉత్పత్తి యొక్క గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత ఉపయోగించిన టంకము పేస్ట్ రకాన్ని బట్టి మారుతుంది.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, సీసం టంకము పేస్ట్ యొక్క అత్యధిక గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 230-250°C, మరియు సీసం టంకము పేస్ట్ సాధారణంగా 210-230°C.గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉంటే, అది సులభంగా చల్లని వెల్డింగ్ మరియు టంకము కీళ్ల తగినంత చెమ్మగిల్లడానికి కారణమవుతుంది;ఇది చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, ఎపాక్సి రెసిన్ రకం సబ్‌స్ట్రేట్‌లు ఉంటాయి మరియు ప్లాస్టిక్ భాగం కోకింగ్, పిసిబి ఫోమింగ్ మరియు డీలామినేషన్‌కు గురవుతుంది మరియు ఇది అధిక యూటెక్టిక్ మెటల్ సమ్మేళనాలు ఏర్పడటానికి దారితీస్తుంది, టంకము కీళ్లను పెళుసుగా చేస్తుంది, వెల్డింగ్ బలాన్ని బలహీనపరుస్తుంది, మరియు ఉత్పత్తి యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను ప్రభావితం చేస్తుంది.

రిఫ్లో ప్రాంతంలోని టంకము పేస్ట్‌లోని ఫ్లక్స్ ఈ సమయంలో టంకము పేస్ట్ యొక్క చెమ్మగిల్లడం మరియు కాంపోనెంట్ యొక్క టంకము చివరను ప్రోత్సహించడానికి మరియు టంకము పేస్ట్ యొక్క ఉపరితల ఉద్రిక్తతను తగ్గించడానికి సహాయపడుతుందని నొక్కి చెప్పాలి.అయినప్పటికీ, రిఫ్లో ఫర్నేస్‌లోని అవశేష ఆక్సిజన్ మరియు లోహ ఉపరితల ఆక్సైడ్‌ల కారణంగా, ఫ్లక్స్ యొక్క ప్రచారం నిరోధకంగా పనిచేస్తుంది.

సాధారణంగా ఒక మంచి ఫర్నేస్ ఉష్ణోగ్రత వక్రత సాధ్యమైనంత స్థిరంగా ఉండటానికి PCBలోని ప్రతి బిందువు యొక్క గరిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు వ్యత్యాసం 10 డిగ్రీలకు మించకూడదు.ఈ విధంగా మాత్రమే ఉత్పత్తి శీతలీకరణ జోన్‌లోకి ప్రవేశించినప్పుడు అన్ని టంకం చర్యలు విజయవంతంగా పూర్తయ్యాయని మేము నిర్ధారించగలము.

4. శీతలీకరణ జోన్

శీతలీకరణ జోన్ యొక్క ఉద్దేశ్యం కరిగిన టంకము పేస్ట్ కణాలను వేగంగా చల్లబరుస్తుంది మరియు స్లో ఆర్క్ మరియు పూర్తి టిన్ కంటెంట్‌తో త్వరగా ప్రకాశవంతమైన టంకము కీళ్ళను ఏర్పరుస్తుంది.అందువల్ల, అనేక కర్మాగారాలు శీతలీకరణ మండలాన్ని నియంత్రిస్తాయి, ఎందుకంటే ఇది టంకము కీళ్ల ఏర్పాటుకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, చాలా వేగవంతమైన శీతలీకరణ రేటు కరిగిన టంకము పేస్ట్‌ను చల్లబరచడానికి మరియు బఫర్ చేయడానికి చాలా ఆలస్యం చేస్తుంది, ఫలితంగా ఏర్పడిన టంకము కీళ్లపై టైలింగ్, పదునుపెట్టడం మరియు బర్ర్స్ కూడా ఏర్పడతాయి.చాలా తక్కువ శీతలీకరణ రేటు PCB ప్యాడ్ ఉపరితలం యొక్క ప్రాథమిక ఉపరితలాన్ని తయారు చేస్తుంది, పదార్థాలు టంకము పేస్ట్‌లో మిళితం చేయబడతాయి, ఇది టంకము కీళ్ళను కఠినమైన, ఖాళీ టంకం మరియు ముదురు టంకము కీళ్ళను చేస్తుంది.ఇంకా ఏమిటంటే, భాగాల యొక్క టంకం చివరలలోని అన్ని మెటల్ మ్యాగజైన్‌లు టంకం జాయింట్‌లలో కరిగిపోతాయి, దీని వలన భాగాల యొక్క టంకం చివరలు చెమ్మగిల్లడం లేదా పేలవమైన టంకం నిరోధించబడతాయి.టంకం నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి టంకము ఉమ్మడి నిర్మాణానికి మంచి శీతలీకరణ రేటు చాలా ముఖ్యం.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, టంకము పేస్ట్ సరఫరాదారులు ≥3°C/S టంకము జాయింట్ కూలింగ్ రేటును సిఫార్సు చేస్తారు.

చెంగ్యువాన్ ఇండస్ట్రీ అనేది SMT మరియు PCBA ప్రొడక్షన్ లైన్ పరికరాలను అందించడంలో ప్రత్యేకత కలిగిన సంస్థ.ఇది మీకు అత్యంత అనుకూలమైన పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.ఇది చాలా సంవత్సరాల ఉత్పత్తి మరియు పరిశోధన అనుభవం ఉంది.వృత్తిపరమైన సాంకేతిక నిపుణులు ఇన్‌స్టాలేషన్ మార్గదర్శకత్వం మరియు అమ్మకాల తర్వాత ఇంటింటికీ సేవను అందిస్తారు, తద్వారా మీరు చింతించాల్సిన అవసరం లేదు.