PCB అనేది ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ (ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్)ని సూచిస్తుంది, ఇది ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల యొక్క విద్యుత్ కనెక్షన్ యొక్క ప్రొవైడర్.ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలో ఇది చాలా సాధారణం, మరియు మూడు యాంటీ-అంటుకునే (పెయింట్) ఇందులో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు PCB త్రీ ప్రూఫ్ అంటుకునే (పెయింట్) వంటి అంటుకునే రకం లేదు.వాస్తవానికి, మూడు-ప్రూఫ్ అంటుకునే (పెయింట్) పొర PCBపై పూత పూయబడింది.పెయింట్).
మూడు వ్యతిరేక పెయింట్లను వర్తింపజేయడం అనేది PCB బాహ్య కారకాల ద్వారా దెబ్బతినకుండా నిరోధించడం మరియు PCB యొక్క సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరచడం.అధిక-ముగింపు ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు PCB నాణ్యత కోసం అధిక మరియు అధిక అవసరాలను కలిగి ఉన్నందున, సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లలో కన్ఫార్మల్ పూతలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.
సులభంగా PCB నష్టాన్ని కలిగించే అంశాలు:
తేమ అనేది PCBలకు అత్యంత ప్రబలమైన మరియు అత్యంత విధ్వంసక ప్రధాన కారకం.అధిక తేమ కండక్టర్ల మధ్య ఇన్సులేషన్ నిరోధకతను బాగా తగ్గిస్తుంది, కుళ్ళిపోవడాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది, Q విలువను తగ్గిస్తుంది మరియు కండక్టర్లను నాశనం చేస్తుంది.ఇది తరచుగా జరుగుతుంది PCB యొక్క మెటల్ భాగం ఒక పాటినాను కలిగి ఉంటుంది, ఇది నీటి ఆవిరి మరియు ఆక్సిజన్‌తో మెటల్ రాగి యొక్క రసాయన ప్రతిచర్య వలన సంభవిస్తుంది.
మీరు ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో యాదృచ్ఛికంగా కనుగొనగలిగే వందలాది కలుషితాలు నష్టపరిచేవిగా ఉంటాయి మరియు అవి ఎలక్ట్రానిక్ వైఫల్యం, కండక్టర్ల తుప్పు మరియు షార్ట్ సర్క్యూట్‌ల వంటి తేమ దాడి వంటి ఫలితాలను కూడా కలిగిస్తాయి.విద్యుత్ వ్యవస్థలలో తరచుగా కనిపించే కాలుష్య కారకాలు తయారీ ప్రక్రియ నుండి మిగిలిపోయిన రసాయన పదార్థాలు కావచ్చు.ఈ కాలుష్య కారకాలలో ఫ్లక్స్, సాల్వెంట్ విడుదల ఏజెంట్లు, లోహ కణాలు మరియు మార్కింగ్ ఇంక్‌లు ఉన్నాయి.
శరీర నూనె, వేలిముద్రలు, సౌందర్య సాధనాలు మరియు ఆహార అవశేషాలు వంటి మానవ చేతుల వల్ల కాలుష్యం యొక్క ప్రధాన సమూహాలు కూడా ఉన్నాయి.సాల్ట్ స్ప్రే, ఇసుక, ఇంధనం, యాసిడ్, ఇతర తినివేయు ఆవిరి మరియు అచ్చు వంటి అనేక కాలుష్య కారకాలు కూడా ఆపరేటింగ్ వాతావరణంలో ఉన్నాయి.
ఎందుకు మూడు వ్యతిరేక అంటుకునే (పెయింట్) దరఖాస్తు?
మూడు యాంటీ-అంటుకునే (పెయింట్)తో పూసిన PCB తేమ-ప్రూఫ్, డస్ట్ ప్రూఫ్ మరియు వాటర్‌ప్రూఫ్ మాత్రమే కాకుండా, చలి మరియు వేడి షాక్, వృద్ధాప్య నిరోధకత, రేడియేషన్ నిరోధకత, ఉప్పు స్ప్రే నిరోధకత, ఓజోన్ తుప్పు నిరోధకత, వైబ్రేషన్‌కు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ప్రతిఘటన, మంచి వశ్యత మరియు బలమైన సంశ్లేషణ.ఆపరేటింగ్ పర్యావరణం యొక్క ప్రతికూల కారకాలచే ప్రభావితమైనప్పుడు, ఇది ఎలక్ట్రానిక్ ఆపరేటింగ్ పనితీరు యొక్క క్షీణతను తగ్గిస్తుంది లేదా తొలగించగలదు.
విభిన్న తుది ఉత్పత్తుల యొక్క విభిన్న అనువర్తన వాతావరణాల కారణంగా, కన్ఫార్మల్ అంటుకునే పనితీరు అవసరాలు నొక్కిచెప్పబడతాయి.రిఫ్రిజిరేటర్లు, వాషింగ్ మెషీన్లు మరియు వాటర్ హీటర్లు వంటి గృహోపకరణాలు తేమ నిరోధకత కోసం అధిక అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి, అయితే అవుట్డోర్ ఫ్యాన్లు మరియు వీధి దీపాలకు అద్భుతమైన యాంటీ ఫాగ్ పనితీరుతో ఉత్పత్తులు అవసరం.
PCBకి కన్ఫార్మల్ అంటుకునే (పెయింట్)ని త్వరగా మరియు సమర్ధవంతంగా ఎలా దరఖాస్తు చేయాలి?
PCB ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో, సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లపై రక్షిత పెయింట్‌ను పూయడానికి పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ పరికరాలు ఉన్నాయి - మూడు యాంటీ-పెయింట్ కోటింగ్ మెషీన్లు, వీటిని మూడు యాంటీ-పెయింట్ గ్లూయింగ్ మెషీన్లు, మూడు యాంటీ పెయింట్ గ్లూ స్ప్రేయర్‌లు, మూడు యాంటీ-పెయింట్ ఆయిల్ స్ప్రేయర్‌లు అని కూడా పిలుస్తారు. , మూడు యాంటీ-పెయింట్ పెయింట్ స్ప్రేయింగ్ మెషీన్లు మొదలైనవి, ద్రవాన్ని నియంత్రించడానికి రూపొందించబడ్డాయి మరియు PCB యొక్క ఉపరితలంపై కన్ఫార్మల్ పెయింట్ పొరను కప్పి ఉంచుతాయి, ఉదాహరణకు PCB ఉపరితలంపై ముంచడం, చల్లడం ద్వారా ఫోటోరేసిస్ట్ పొరను కప్పడం వంటివి. లేదా స్పిన్ పూత.
మూడు యాంటీ-పెయింట్ కోటింగ్ మెషిన్ ప్రధానంగా ప్రతి ఉత్పత్తి యొక్క ఖచ్చితమైన స్థానానికి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో జిగురు, పెయింట్ మరియు ఇతర ద్రవాలను ఖచ్చితమైన స్ప్రేయింగ్, పూత మరియు డ్రిప్పింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు మరియు లైన్ డ్రాయింగ్, సర్కిల్ లేదా ఆర్క్ సాధించడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
మూడు యాంటీ-పెయింట్ కోటింగ్ మెషిన్ అనేది మూడు యాంటీ-పెయింట్లను స్ప్రే చేయడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన స్ప్రేయింగ్ పరికరం.స్ప్రే చేయాల్సిన పదార్థాలు మరియు స్ప్రేయింగ్ ద్రవాలు వేర్వేరుగా ఉంటాయి కాబట్టి, పరికరాల నిర్మాణం పరంగా పూత యంత్రం యొక్క భాగాల ఎంపిక కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది.మూడు యాంటీ-పెయింట్ కోటింగ్ మెషిన్ సరికొత్త కంప్యూటర్ కంట్రోల్ ప్రోగ్రామ్‌ను అవలంబిస్తుంది, ఇది మూడు-యాక్సిస్ లింకేజీని గ్రహించగలదు మరియు కెమెరా పొజిషనింగ్ ట్రాకింగ్ సిస్టమ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది స్ప్రేయింగ్ ప్రాంతాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించగలదు.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-01-2023